Une entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la production et les ventes, se concentrant sur le développement innovant et la promotion des applications de plaques creuses et de ses produits dérivés.

Wenzhou Goddard New Material Technology Co., Ltd. a été fondée le 30 juin 2021, est située au milieu de la côte dorée de la Chine, est située dans la ville de Ruian, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, ville de Tangxia, Fengdu tout le chemin, est un important commerce et industrie moderne dans la ville de Zhejiang, avec un investissement total de plus de 20 millions de yuans, avec un personnel de plus de 100 personnes, une superficie d'usine de plus de 8 000 mètres carrés.

Avec pour mission « un avenir léger, vert et durable », l'entreprise a introduit des équipements de production de pointe en Chine et à l'étranger, tels qu'une ligne de production de plaques creuses, une découpe automatique, une découpe semi-automatique, une machine à bière, une machine à souder par super-ondes, etc., totalisant plus de 200 ensembles d'équipements de pointe, et a construit un atelier de production entièrement automatisé. Dédiée à fournir des solutions de plastiques techniques hautes performances et à forte valeur ajoutée à une clientèle internationale, nous sommes devenues une référence dans le secteur des plaques creuses en Asie.

Une entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la production et les ventes, se concentrant sur le développement innovant et la promotion des applications de plaques creuses et de ses produits dérivés

L'avantage principal de la plaque creuse réside dans sa conception unique de structure en nid d'abeille ou en grille, grâce à la répartition régulière des cavités d'air, afin de garantir les propriétés mécaniques du local pour réduire considérablement la densité du matériau (généralement 0,4-0,7 g/cm³), le poids de seulement 30% à 50% du poids de la plaque pleine.

Cette caractéristique lui confère un avantage considérable dans les domaines de la logistique et du transport, de l'automobile et d'autres domaines. Par exemple, le poids à vide de la caisse en tôle creuse est de 60 à 70 % inférieur à celui d'une caisse en bois traditionnelle, mais elle résiste à l'écrasement et à la pression d'empilage des chariots élévateurs (charge dynamique jusqu'à 500 kg/㎡) et à la flexion verticale jusqu'à 30-50 MPa, soit des performances proches de celles de l'alliage d'aluminium. De plus, sa structure creuse lui confère une excellente résistance aux chocs et une excellente capacité d'absorption d'énergie, tout en conservant sa robustesse et en évitant les fissures fragiles à des températures extrêmes de -40 °C à 80 °C.

Cette combinaison de légèreté et de haute résistance réduit non seulement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation du transport, mais élargit également son application dans les scénarios industriels sensibles au poids tels que les fuselages de drones et les plateaux de batteries pour les véhicules à énergie nouvelle.

Les caractéristiques multifonctionnelles des plaques creuses proviennent de la flexibilité de leur transformation et de leur évolutivité. Grâce au procédé de coextrusion, un agent anti-UV, un retardateur de flamme ou des fibres de carbone peuvent être ajoutés au substrat en PP ou PE pour obtenir une protection contre les UV (5 à 10 ans en extérieur sans jaunissement), une résistance au feu (classe UL94 V-0) ou une résistance antistatique (résistance de surface de 106 à 109 Ω), ainsi que d'autres caractéristiques spécifiques, afin de répondre aux exigences des secteurs de l'électronique, de l'armée et d'autres industries.

Sa surface permet le laminage, l'impression, le gaufrage à chaud et d'autres traitements. Par exemple, les panneaux publicitaires peuvent être recouverts d'un film brillant pour une texture plus nette, et les plateaux de semis agricoles peuvent être perforés pour optimiser le drainage. De plus, la plaque creuse peut être rapidement personnalisée par découpe laser, soudage par ultrasons et autres procédés pour des structures profilées, comme des fentes de précision de ± 0,2 mm pour les cartes d'instrumentation de précision, ou des charnières pour les caisses pliables.

Cette capacité hautement personnalisable lui permet de s'adapter avec précision à des scénarios diversifiés tels que le boîtier d'isolation de la chaîne du froid, la coque de maison intelligente, le fond de panier photovoltaïque, etc., et de devenir une « solution flexible » générale intersectorielle.

Les avantages environnementaux des plaques creuses se manifestent tout au long du cycle de production, d'utilisation et de recyclage. Leurs matières premières sont des thermoplastiques 100 % recyclables (tels que le PP et le PE), leurs déchets sont recyclables et leurs émissions de carbone sont réduites de plus de 50 % par rapport à la transformation du bois, conformément à la directive RoHS de l'UE, au « double carbone » chinois et à d'autres politiques de protection de l'environnement. Prenons l'exemple d'une boîte logistique : une seule boîte est recyclée plus de 200 fois, sa durée de vie est de 5 à 8 ans, son coût total est seulement 1/10 du carton, elle est sans entretien et facile à nettoyer (lavage à l'eau). Dans le secteur de la construction, les panneaux creux remplacent le bois pour réduire la consommation forestière tout en permettant la réutilisation grâce au démontage modulaire. D'un point de vue économique, malgré un coût initial légèrement plus élevé, leur longue durée de vie et leurs faibles pertes (taux de prévention des pertes inférieur de 90 % à celui d'un revêtement en mousse) réduisent considérablement les dépenses à long terme. Avec le développement de nouveaux matériaux tels que le PP biosourcé et le PLA dégradable, les panneaux creux passent du statut de « recyclables » à celui de « boucle fermée zéro carbone » et deviennent un vecteur clé de la chaîne d'approvisionnement verte.

Nous nous engageons à l’excellence dans tout ce que nous faisons et sommes impatients de travailler avec vous !

Courriel : 444328265@qq.com

Tél. : 15857746135

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